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Diversi processi di incollaggio per tubi ceramici resistenti all'usura

I tubi in ceramica resistenti all'usura sono realizzati con ceramica di allumina, una speciale colla ceramica e tubi in acciaio. La ceramica di allumina, fungendo da strato protettivo all'interno del tubo in acciaio, presenta un'elevata resistenza all'usura. La durata utile dei tubi in ceramica resistenti all'usura è di gran lunga superiore a quella dei tubi resistenti all'usura tradizionali. Sono ampiamente utilizzati nelle condotte per il trasporto di batterie al litio, acciaio, cemento e carbone.

Esistono diversi processi di rivestimento per tubi ceramici resistenti all'inceppamento.

Il primo tipo è il tubo in ceramica di allumina rivestito. Il tubo in ceramica viene sinterizzato dopo pressatura isostatica e installato a sezioni all'interno del tubo in acciaio. La parete interna è liscia, con poche irregolarità e giunture, il che riduce la resistenza al trasporto del materiale. È adatto per applicazioni nel settore del trasporto pneumatico, come ad esempio nel settore delle batterie al litio e delle centrali termoelettriche.

Il secondo tipo è il tubo ceramico a patch, che utilizza fogli o rivestimenti ceramici che vengono incollati all'interno del tubo. Questa costruzione è più complessa e richiede competenze tecniche professionali.

Il terzo tipo è il tubo ceramico saldato, che utilizza un rivestimento ceramico forato. Dopo aver incollato il rivestimento, la lamiera di ferro viene saldata al tubo d'acciaio attraverso i piccoli fori e infine il rivestimento ceramico viene sigillato per proteggere i punti di saldatura. I tubi ceramici saldati sono adatti per il trasporto di fluidi soggetti a forti impatti. Il doppio processo di fissaggio resiste agli urti e all'attrito dei materiali. Pertanto, i tubi ceramici saldati sono adatti per la realizzazione di scivoli, silos e tramogge.

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Data di pubblicazione: 19 agosto 2024