Rivestimento ceramico in allumina resistente all'usura per le attrezzature degli impianti di cemento.

Nella produzione di cemento, apparecchiature come tubazioni di trasporto, alloggiamenti dei separatori, cicloni e scivoli sono soggette a impatti ad alta velocità e usura da scorrimento prolungati, che causano una rapida perdita di substrati metallici e un aumento dei costi di manutenzione dovuti ai tempi di fermo. L'applicazione di un rivestimento ceramico in allumina resistente all'usura prolunga significativamente la durata utile. Questo rivestimento è formato mediante sinterizzazione ad alta temperatura, con un contenuto di allumina non inferiore al 92%, densità apparente ≥3,60 g/cm³, durezza Rockwell (HRA) superiore a 85 e un volume di usura inferiore a 0,1 cm³ (testato secondo la norma GB/T 8489-2006).

Rispetto alle tradizionali lamiere di acciaio antiusura (ad esempio, NM400), il rivestimento in ceramica di allumina presenta una resistenza all'usura circa 5-8 volte superiore, unitamente a un basso coefficiente di attrito superficiale (circa 0,2-0,3 in condizioni asciutte), riducendo l'adesione dei materiali e i rischi di ostruzione. Le piastrelle in ceramica vengono fissate alla parete interna dell'apparecchiatura mediante resina epossidica o adesivo inorganico, con un intervallo di temperatura di esercizio da -50 °C a 300 °C e una tolleranza a breve termine fino a 500 °C. Nelle tipiche condizioni di un cementificio, il rivestimento in ceramica prolunga la durata utile dello scivolo da 6 mesi a oltre 36 mesi.

Questo rivestimento è stato applicato con successo a componenti critici come scivoli di alimentazione dei mulini, pale direttrici dei separatori, coni ciclonici e tubazioni di trasporto del clinker negli impianti di cemento. I dati sul campo indicano che, con una granulometria media del materiale di 30 mm e una velocità lineare di 15 m/s, dopo 12 mesi di funzionamento continuo, la profondità di usura sulle superfici delle piastrelle ceramiche è di soli 0,2-0,5 mm e gli intervalli di manutenzione delle apparecchiature si estendono fino a quattro volte la durata originale. Disponibile in piastre ceramiche modulari o in tessere a mosaico, il rivestimento si adatta ad apparecchiature con curvature e forme strutturali variabili.

Promuovererivestimento ceramico in allumina resistente all'usura nelle attrezzature per l'ingegneria del cementoRiduce efficacemente il consumo di pezzi di ricambio e le perdite dovute ai fermi macchina, migliorando la produttività complessiva delle linee di produzione. Durante l'installazione, assicurarsi che la superficie del substrato sia pulita e priva di olio; il tempo di indurimento dell'adesivo non deve essere inferiore a 24 ore (a 25 °C). Per angoli di impatto superiori a 45 ° nei punti di caduta del materiale, si consiglia uno strato tampone per ottimizzare ulteriormente la resistenza all'impatto. Questa tecnologia è stata integrata in numerosi standard di progettazione per la protezione dall'usura nell'industria del cemento.